Оборудование для очистки грязи - грязевой скребок и сгуститель

　　Для обеспечения нормальной работы отстойника необходимо постоянно или регулярно очищать осадок, выпадающий в отстойнике. Для удаления осадка обычно используется механический метод. В зависимости от способа удаления осадка, машины для удаления осадка можно разделить на илосос и илососную машину.

　　Илоскреб - это устройство, которое счищает осадок в отстойнике в централизованное положение (или в ковш для сбора осадка на входе в отстойник). Оно в основном используется в первичном отстойнике очистных сооружений. Его называют сгустителем, когда он используется в гравитационном илоуплотнителе. Обычно используемые грязевые скребки включают цепной грязевой скребок, ферменный грязевой скребок, роторный грязевой скребок и сгуститель.

　　(1) Цепной скребок

　　Грязевой скребок цепного типа оснащен скребком с определенным интервалом на двух основных цепях. Две цепи с одинаковым количеством секций соединяются в замкнутое кольцо, и приводное устройство приводит во вращение ведущую звездочку. Цепь медленно вращается под действием направляющей звездочки и направляющей шины и приводит в движение скребок. Скребок счищает осевший ил в бункер для ила на дне резервуара, а скребок на обратном пути на поверхности воды отводит отбросы в резервуар для ила.

　　(2) Грязевой скребок ферменного типа

　　Грязевой скребок ферменного типа устанавливается на прямоугольном адвективном отстойнике с возвратно-поступательным движением. Каждый рабочий цикл включает один рабочий ход и один нерабочий обратный ход. Преимущества грязевого скребка: при рабочем ходе только грязевой скребок и скребок для удаления отбросов погружаются в воду, а при обратном ходе вся машина поднимается из воды, что обеспечивает большое удобство обслуживания; поскольку скребок для удаления ила и скребок для удаления шлака имеют положительный привод, ил остается на дне резервуара в течение короткого времени, и эффективность работы грязевого скребка высока. Недостатком является более сложный механизм и относительно высокая частота отказов.

　　(3) Роторный грязевой скребок и сгуститель

　　Роторный илоскреб и сгуститель, используемый в радиальном отстойнике и круглом резервуаре для сгущения ила, помимо функции соскабливания ила и предотвращения затвердевания ила, также использует множество продольных стержней для перемешивания ила в резервуаре, чтобы способствовать разделению ила и воды.

　　Структурное различие между роторным сгустителем и роторным грязевым скребком заключается в том, что над наклонным пластинчатым грязевым скребком добавляется ряд продольных прутков с расстоянием между ними 100~300 мм. Благодаря перемешивающему действию, когда решетка медленно вращается, она может способствовать агломерации частиц ила и ускорить процесс осаждения ила. С точки зрения управления работой, подача шлама должна осуществляться непрерывно для поддержания текучести шлама. Если после длительной остановки в связи с техническим обслуживанием и по другим причинам в резервуаре остается шлам, необходимо уделить особое внимание его повторному запуску. Грязь на дне резервуара может вызвать большое сопротивление.

　　4.5.2 Машина для отсасывания осадка

　　Илососная машина - это механическое оборудование, которое отсасывает осадок, осевший на дне резервуара. Обычно она используется во вторичном отстойнике для отсасывания активного ила и возвращения его в аэротенк. Большинство землесосных снарядов в процессе всасывания ила опираются на грязевой скребок, поэтому их также называют землесосами с грязевым скребком. Методы всасывания земснаряда следующие.

　　(1) Тип статического давления

　　Применяется для роторного грязевого скребка.

　　Это устройство соединяет верхние концы нескольких труб для всасывания грязи с баком для сбора грязи. Резервуар для сбора грязи полупогружен в воду, чтобы его дно было ниже поверхности воды в отстойнике. Конический клапан установлен на соединительной части между каждой трубой для всасывания грязи и баком для сбора грязи. Когда резервуар заполнен, откройте конический клапан. Давление, создаваемое разницей уровней жидкости, заставляет активный ил на дне резервуара непрерывно поступать в иловый отстойник через всасывающую трубу, а затем из илового отстойника поступать в распределительный колодец или обратно в иловую насосную станцию через центральный иловый резервуар.

　　Преимущество отсоса осадка под статическим давлением заключается в том, что он прост в эксплуатации. Производительность всасывания осадка по каждой илососной трубе может регулироваться конусным клапаном до тех пор, пока уровень жидкости в бассейне выше, чем в центральном иловом резервуаре. Недостатком является то, что из-за структуры * * * разница уровня жидкости не может быть большой, особенно разница давления всасывающей трубы у края меньше. Трудно поглотить более плотный осадок, и иногда необходимо использовать другие методы для принудительного подъема осадка. Кроме того, всасывание осадка под статическим давлением не может быть использовано для илососных машин ферменного типа.

　　Отсос воздуха является вспомогательным средством для отсоса осадка под статическим давлением. Его основная функция заключается в вычерпывании засорившегося шлама из всасывающей трубы. Когда осадок на дне резервуара становится густым из-за неисправности, большое количество поднимающихся пузырьков помогает смешать осадок с водой и способствует его движению вверх. Источник воздуха в устройстве для удаления осадка бывает двух видов: один - активного типа, который использует воздушный насос, установленный на каждой илососной машине для подачи воздуха; другой - пассивного типа, то есть воздух под давлением подается непосредственно из трубы в воздуходувном помещении, что требует прокладки труб по дну бассейна. Напорный воздух подается с моста на нижний конец всасывающей трубы с помощью одного шланга.

　　(2) Сифонный тип

　　Осадок перекачивается в центральный резервуар на дне резервуара с радиальным потоком или в боковой резервуар для осадка резервуара с горизонтальным потоком по принципу сифона. Условием образования сифона является то, что уровень жидкости на выходе сифона должен быть ниже, чем уровень жидкости в отстойнике. Таким образом, сифон изначально заполняется водой.

　　(3) Тип всасывания насоса

　　Один или несколько канализационных насосов устанавливаются на всасывающую машину для непосредственного всасывания осадка на дне резервуара. Таким образом, уровень жидкости может быть поднят до уровня аэротенка, поэтому нет необходимости в перепаде уровня жидкости. Осадок можно перекачивать, открыв водяной насос, и даже насос для возврата осадка и насос для избыточного осадка можно не использовать. Если система опорожнения осадочного резервуара выходит из строя, эти насосы могут опорожнить воду в резервуаре, чтобы использовать ее в качестве опорожняющего насоса.

　　(4) Для всасывания осадка используется тип статического давления, сифонный тип и тип всасывания насоса.

　　Принцип всасывания осадка под статическим давлением используется для того, чтобы осадок автоматически поступал в резервуар для сбора осадка, а затем сифон или всасывающий насос используется для всасывания осадка из резервуара для осадка наружу резервуара. Этот метод имеет широкий спектр применения. Он также может быть использован на илососных машинах ферменного типа, которые не подходят для всасывания осадка под статическим давлением. Также можно использовать воздушный лифт для подъема осадка и конусный клапан для регулирования потока осадка и его концентрации.

　　Обычно используются роторные илососные машины и илососные машины ферменного типа. Первая используется для вторичного отстойника с радиальным потоком, а вторая - для вторичного отстойника с горизонтальным потоком.

　　Компания Jiangsu Dawei Environmental Protection Technology Co., Ltd., производитель винтовой складывающейся машины, винтового складывающегося дегидратора осадка, ручного и автоматического устройства флокуляции, грязевого скребка, конвейера и решетки, приглашает вас за консультацией.