Язык
News
[Химические сточные воды] Метод обработки химического осадка
2021-11-22
Большинство методов ранней обработки осадка в Китае - это сжигание, компостирование, захоронение на полигоне и т.д. Однако из-за особенностей химического осадка вышеперечисленные методы не подходят. Химический осадок имеет мелкие частицы и высокое содержание влаги, поэтому его нелегко обрабатывать. Поэтому в качестве обезвоживающего оборудования, более подходящего для обработки химического осадка, был разработан дегидратор осадка винтового типа (далее "дегидратор осадка винтового типа"). После обезвоживания осадка в дегидраторе шнекового типа Dawei Environmental Protection содержание воды в осадке может быть снижено до уровня менее 75%, что позволяет значительно сократить объем осадка и транспортные расходы.
Существует два основных этапа обезвоживания химического осадка винтовым штабелеукладчиком: дозирование флокуляции и механическое обезвоживание основного корпуса.
1. Флокуляция
Дозирование флокуляции позволяет использовать характеристики ила с отрицательными ионами. При добавлении флокулянтов положительные и отрицательные заряды вступают в реакцию в мутной воде, образуя крупные флокулы, подобные квасцам, так что частицы осадка в мутной воде могут быть быстро дестабилизированы, что является лучшим способом ускорить скорость оседания. Благодаря использованию функции адсорбционного моста, коллоид в сточных водах значительно уменьшается примерно до половины от первоначального. С одной стороны, это может улучшить скорость оседания, а с другой стороны, это ключевой фактор, влияющий на последующий эффект обработки осадка, который заключается в том, что значение PH в осадке может быть отрегулировано до интервала, подходящего для обезвоживания осадка. Экологически чистый совет Dawei: Персоналу необходимо тщательно следить за эффектом седиментации и агломерации, прежде чем осадок попадет в основной корпус для обезвоживания.
2. Обезвоживание основного корпуса
Концентрированный шлам продолжает двигаться вперед с вращением спирального вала корпуса винтового штабелера. По направлению выхода шлама шаг винта спиральной оси все меньше и меньше, пространство между кольцами все меньше и меньше, объем спиральной полости уменьшается. Под действием противодавления пластины на выходе, внутреннее давление постепенно становится сильнее, пропульсивный вал движется по очереди, вода в грязи выдавливается, твердое содержание фильтровальной лепешки продолжает увеличиваться, и, наконец, грязь непрерывно обезвоживается. Технология обезвоживания основной части винтового штабелера может сделать осадок полностью концентрированным и оптимизировать производительность обезвоживания осадка, поэтому он широко используется на химических заводах.
Хотя это хороший метод обезвоживания осадка, ввиду огромных затрат на приобретение большого количества оборудования и необходимости привлечения большого количества операторов, этот метод не может полностью заменить традиционную технологию очистки сточных вод, но автоматическая обработка осадка обезвоживанием обязательно станет будущим направлением химической очистки сточных вод.
В процессе химической обработки осадка обычно присутствуют некоторые тугоплавкие вещества и микробные остатки. Содержание воды может быть уменьшено путем обезвоживания винтового штабелера, что позволяет уменьшить объем осадка, снизить конечную стоимость утилизации и сложность осадка. С постоянным усилением охраны окружающей среды требования к обработке химического осадка становятся все выше и выше. Естественная сушка не может гарантировать эффективность и качество обработки химического осадка. Поэтому дегидратор шлама винтового типа, который может экономить энергию и электричество, прост в обслуживании и может работать автоматически без людей в течение длительного времени, очень подходит для сточных вод и шлама в химической промышленности.
Последние новости
